Sécheur de pyrolyse de boues d'huile/machine de séchage

Informations de base

Description du produit

Conditionnement et séparation des boues pétrolières : En conditionnant les boues pétrolières, les propriétés physiques et chimiques et la composition des boues. les particules sont modifiées En même temps, il brise la structure colloïdale des boues et réduit l'affinité avec l'eau, améliorant ainsi les performances de déshydratation et de déshuilage des équipements, qui permettent la séparation de l'huile, de l'eau et des boues

Technologie de pyrolyse des boues pétrolières : le processus de pyrolyse est une nouvelle méthode de traitement des boues pétrolières sans danger pour l'environnement Les conditions de réaction sont relativement élevées, basées sur la méthode de pyrolyse à haute température La boue huileuse est chauffée à 400-600 °C dans un environnement anaérobie ou anoxique Après la pyrolyse et la séparation, elle est utilisée comme source d'énergie supplémentaire

Le processus de séchage des boues: cela réduit la quantité de déchets qui doivent être traités et assure la stabilité du processus de pyrolyse car les boues ont des composants inflammables tels que l'hydrogène et le phénol, il a des exigences de sécurité plus élevées pour manifester le fait que les boues d'huile ont une trop haute viscosité pour le processus de séchage, qui fait de la pénurie et de changé Technologie et équipement de base capables de sécher ce type de boues.

Le système de séchage développé indépendamment par Jinling a été approuvé avec succès en 2013 et a été certifié comme technologie de pointe internationale.

Système de conditionnement et de séparation des boues d'huile

Étant donné que la surface des particules de boues huileuses adsorbe le même type de charge électrique et se repousse, et qu'elles sont entièrement émulsifiées, il est extrêmement difficile de déstabiliser et de séparer l'huile, l'eau et les boues les unes des autres. Il est nécessaire d'ajouter des agents de conditionnement pour séparer le pétrole brut des particules solides. concentration des gouttelettes d'huile et permettant aux agents chimiques ajoutés aux déchets solides de se déposer et de se séparer davantage en huile, eau et résidu solidePour différentes boues huileuses, il est nécessaire de déterminer le floculant optimisé, le type de désémulsifiant et les paramètres de fonctionnement de la centrifugeuse salaire dans les champs pétrolifères Ce procédé est simple à mettre en œuvre et présente un taux élevé de recyclage des huiles usées, où le taux d'élimination de l'huile peut atteindre plus de 80 %.

Avantage technique : 1) Les paramètres de fonctionnement de l'équipement de traitement sont entièrement réglables et le système est hautement adaptable. 2) Le taux de recyclage de la séparation peut atteindre une efficacité de 90 % 3) La teneur en humidité du résidu solide séparé et déchargé peut être réduite en dessous de 50 %. 4) L'eau séparée est réutilisée ou injectée dans le champ pétrolifère après un simple traitement.

Mécanisme de conditionnement :1. Mécanisme de désémulsification Après l'ajout du désémulsifiant, l'interface biphasique diffuse car l'activité interfaciale du désémulsifiant est supérieure à l'activité interfaciale de la substance filmogène dans l'émulsion. Il peut être adsorbé sur l'interface de phase et le film interfacial d'origine est formé avec la substance filmogène d'origine. La membrane mixte à faible résistance provoque la destruction de la membrane d'interface huile-eau et libère l'eau dans la membrane. Les gouttelettes d'eau fusionnent et se déposent au fond. L'huile, l'eau et les boues sont séparées pour provoquer la désémulsification2. Mécanisme de floculation En raison de sa longue chaîne moléculaire et de son poids moléculaire élevé, un floculant organique peut adsorber et désémulsifier les visqueux et séparer l'huile de la surface des particules solides. Des électrolytes appropriés peuvent augmenter la densité de charge du système, les rendant préférentiellement adsorbés à la surface des ions au lieu des composants de l'huile, et rendre les particules plus dispersées, modifiant la microstructure des particules de boues huileuses, surmontant l'hydratation et la répulsion électrique, et aidant l'huile de la surface à se désorber des particules solides3. Mécanisme de séparationUn séparateur dédié biphasique ou triphasique est utilisé pour séparer directement les boues après le traitement de conditionnement chimique. Le pétrole brut séparé et les eaux usées sont recyclés, et les boues à faible teneur en huile (et teneur en humidité ≤ 60) sont introduites dans les systèmes ultérieurs pour un traitement ultérieur.

Le système se compose d'un alimentateur scellé, d'un sécheur de boues spécialisé, d'un déchargeur scellé, d'un système de traitement des gaz d'échappement, etc. Le système assure un fonctionnement et un contrôle sûrs en contrôlant les composants combustibles, la température, la pression et l'oxygène. C'est l'un des systèmes les plus sûrs utilisés dans les processus de séchage des boues domestiques.

Caractéristiques techniques : Structure compacte, faible encombrement : 3 à 6 m² de terrain pour le traitement quotidien de tonnes de boues Conception innovante, haute efficacité thermique : grande plage de réglage (teneur en huile 10 à 20 %), efficacité énergétique, configuration combinée, fonctionnement stable et durable, faible échappement, excellente cote de sécurité, application large, conception entièrement fermée, sûre et respectueuse de l'environnement.