Séchoirs rotatifs miniers industriels Calcaire, argile, sable, scories d'eau, boue de charbon, boues, cendres volantes, poudre de gypse, roche, séchoir à tambour à coke de pétrole

Informations de base

Service après-vente	Installation, mise en service, formation technique
garantie	1 an
Manière de mouvement	Agitation
Atomisation	Atomisation rotative
Couler	Flux croisé
Mode chauffage	Transmission
Situation matérielle	Poudre, Vrac
Milieu de séchage	Air
Pression de fonctionnement	Pression atmosphérique
Mode opératoire	Continu
Nom du produit	Séchoir minier
Puissance(Kw)	120-500
Capacité	300-2000t/J
Empreinte spatiale (M)	8*26-15*50
Matériel	Acier, Inox
Forfait transport	Forfait standard
Marque déposée	jutien
Origine	Henan, Chine
Code SH	8419399090
Capacité de production	20 ensembles/mois

Description du produit

Description du produit

Introduction du séchoir à laitier industriel

Le séchoir à scories est largement utilisé dans les matériaux de construction, la métallurgie, le traitement des minéraux, l'industrie chimique, le ciment et d'autres industries, et peut être utilisé pour sécher les scories, les scories de carbure de calcium, le calcaire, l'argile, le sable de rivière, le sable de quartz, les scories d'eau et d'autres matériaux. Le séchoir à laitier convient à une variété de fours à combustion : four d'ébullition à haute température, four de pulvérisation de broyage de charbon et four de chargement de charbon artificiel. Le séchoir à laitier industriel actuel est divisé en deux processus : séchage à l'air chaud à haute température et séchage à la vapeur à basse température. Le premier est appelé sèche-linge à chauffage direct, qui utilise le gaz, le mazout, le charbon, les combustibles mixtes, la biomasse, etc. comme sources de chaleur. Le poêle à air chaud fournit de la chaleur et produit la chaleur et la température nécessaires pour répondre aux besoins de séchage rapide des matériaux humides ; ce dernier est un sèche-linge à faisceau tubulaire pour le séchage indirect à basse température, qui est principalement utilisé pour la chaleur résiduelle de la vapeur des centrales électriques, des chaufferies et d'autres unités. Séchage rapide des matériaux humides. Le séchoir industriel actuel intègre des technologies de protection de l'environnement telles que le carburant propre, le dépoussiérage sec et humide en plusieurs étapes, la structure de séchage entièrement scellée et la couche d'isolation thermique améliorée.

Principe de fonctionnement

Le sèche-linge à scories minérales est principalement composé d'un four à air chaud, d'un alimentateur à bande, d'un sèche-linge, d'un déchargeur à bande, d'un ventilateur à tirage induit, d'un cyclone, d'un filtre à manches (ou d'un filtre humide) et d'un système de contrôle de fonctionnement. constituer.

L'équipement adopte un processus de séchage à co-courant (ou à contre-courant). Son principe de fonctionnement est le suivant. Une fois que le matériau humide est entré dans le tambour de séchage, il est divisé en zones de travail suivantes :1. Dans la zone de guidage du matériau, le laitier minéral pénètre dans cette zone et entre en contact avec l'air chaud à haute température pour évaporer rapidement l'eau, et le matériau est guidé dans la zone de travail suivante sous la plaque de guidage avec un grand angle d'avance ;2. Dans la zone de copie de plaque, les scories de minerai sont récupérées par la plaque dans cette zone pour former un état de rideau de matériau. À ce moment, le matériau est entièrement en contact avec l'air chaud, et l'humidité dans le laitier de minerai est rapidement évaporée et dépouillée en vapeur d'eau, et la vapeur d'eau est aspirée par le ventilateur à tirage induit. Dans cette zone, le laitier de minerai est séché à un état lâche avec une teneur en humidité inférieure à 5% (ou moins), et après échange de chaleur, le matériau atteint l'état d'humidité requis et entre dans la sortie finale. zone matérielle ; 3. Dans la zone de décharge, le tambour n'a pas de plaque de copie dans cette zone, et le matériau roule et glisse vers l'orifice de décharge dans cette zone pour terminer l'ensemble du processus de séchage.

caractéristiques du produit

1. Le chargeur quantitatif à vitesse constante de laitier de minerai résout l'uniformité d'alimentation dans le séchoir et surmonte les problèmes précédents d'alimentation intermittente, de blocage de matériau et de grand volume de matériau instantané, ce qui est la prémisse pour améliorer l'intensité d'évaporation. le laitier de minerai entrant dans la section de séchage du tambour, mais coupe et brise également davantage les gros morceaux de laitier de minerai ;2. L'optimisation de la conception de la structure interne du sécheur pour maximiser la zone d'échange de chaleur entre le matériau et la qualité de l'air chaud est la base pour améliorer l'intensité d'évaporation.(1) Optimiser en continu la conception de la disposition de la structure interne du tambour et de la plaque de levage, et enfin finaliser la structure unique de la plaque de levage interne du tambour et la disposition de la section mixte des différentes fonctions. Maximisez la zone d'échange de chaleur entre les scories de minerai et l'air chaud, de sorte que l'eau dans les scories puisse rapidement chauffer, s'évaporer et être emportée par l'air chaud ; (2) La technologie brevetée originale de séchage en couches du séchoir à tambour rotatif. Selon la loi de la vitesse de chauffage et de la vitesse de déplacement des matériaux de différentes tailles et tailles de particules dans le tambour, un dispositif de séchage à couches multi-composants est mis en place et la petite grille est placée dans une grande grille pour contrôler la pulvérisation du matériau à petites particules en raison d'un séchage excessif et des différents chauffages à l'intérieur et à l'extérieur du matériau à grosses particules. Phénomène de séchage inégal pour assurer l'uniformité du séchage.3. Sélectionnez raisonnablement le type de poêle à air chaud, optimisez la conception de sa structure interne et la qualité de sa maçonnerie, réduisez le taux de fuite d'air, réduisez la teneur en oxygène dans l'air chaud à moins de 5% et ajustez le point de température de toutes les exigences du processus à 700-1100 ° C, qui est le sécheur Fournir une source de chaleur homogène et stable est une garantie fiable pour le fonctionnement à haute intensité du sécheur de laitier.4. Le système de technologie de mesure et de contrôle adopte une plate-forme de fonctionnement informatique et une technologie de contrôle PLC de conversion de fréquence, et les paramètres de processus tels que la température, la pression, la concentration en oxygène, la vitesse de l'équipement et d'autres paramètres de processus sont verrouillés et contrôlés en ligne pour réaliser une détection et un contrôle automatiques de l'ensemble du système, avec des fonctions de commutation centralisées et locales pour garantir que le système fonctionne de manière stable avec la sortie la plus élevée, la meilleure qualité, le mode le plus économe en énergie et un fonctionnement antidéflagrant sûr.5. Optimisez la configuration de la sédimentation par gravité + dépoussiéreur à cyclone + dépoussiéreur de type humide/sac dépoussiéreur à trois étages et équipement de dépoussiérage, concentration de poussière <30 mg/Nm3, pour garantir que les gaz d'échappement sont évacués conformément à la norme.6. La première plate-forme de conception, de fabrication, de transport, d'installation, de concept de service et de machine d'assemblage et de test modulaire, pour offrir aux clients une conception et une fabrication plus optimisées, des services de transport et d'installation plus pratiques, et garantir un maximum d'avantages pour le client.7. Résolvez le problème de la vapeur d'eau retournant au matériau après que la température du système diminue pendant le mouvement co-directionnel causé par la déshumidification en aval du séchoir traditionnel, améliorez l'efficacité du séchage et atteignez l'objectif de déshydratation profonde.8. Le sécheur adopte le mode de double étanchéité de l'échelle de poisson ou du labyrinthe, joint mécanique de type garniture en graphite expansible, pour assurer le fonctionnement sûr du système de sécheur avec de l'oxygène fermé.

Applications

Le séchoir à tambour rotatif est principalement utilisé pour sécher des matériaux en blocs, en poudre, en pâte ou à forte teneur en eau. Le séchoir à cylindre peut sécher des matériaux comme le minerai, le sable, les scories, le charbon, l'argile, les boues, les boues de charbon, l'hématite, le cuivre, le kaolin, les scories, le graphite, le gypse, la céramique, le carbonate de calcium, la bauxite, les résidus, etc.

Paramètres du produit

Équipement	Sortie (T/D)	Teneur en humidité de la matière première (%)	Teneur en humidité finale (%)	Puissance totale (kW)	Empreinte spatiale (m)
JTHG1916	300	20-30	<5	120	8*26
JTHG2218	500	20-30	<5	160	10*35
JTHG2520	700	20-30	<5	200	10*40
JTHG2820	1000	20-30	<5	290	12*40
JTHG3430	1500	20-30	<5	420	15*46
JTHG4032	2000	20-30	<5	500	15*50
Remarque : La capacité de production de l'équipement est directement liée à la proportion de scories minérales pour réduire l'humidité, le taux de précipitation est important et la capacité de production de l'équipement est réduite en conséquence. Cabinet de conseil spécifique.

Remarque : le prix ci-dessus est juste pour référence, n'hésitez pas à nous contacter si vous souhaitez en savoir plus sur différents modèles ou lignes de production. Nous pouvons offrir des propositions personnalisées gratuites.

Profil de l'entreprise

Fondée en 2003, Zhengzhou Jiutian est une entreprise de 200 employés qui s'engage à améliorer la productivité, la rentabilité et la sécurité de ses clients. Jiutian a développé plus de 200 produits brevetés pour la machine de séchage. Les produits de Jiutian Machinery comprennent une chaîne de production de séchage et de granulation de biomasse, un équipement de séchage des résidus d'alimentation, un équipement de mise à niveau du séchage du charbon, un équipement de séchage du fumier de volaille, une fibre de coco et une machine de séchage de coco, ainsi qu'une machine à raser le bois, une machine à granulés, une machine de déshydratation, un four de carbonisation, etc.

À l'heure actuelle, Jiutian dispose non seulement d'un énorme système de ressources clients et d'une part de marché considérable dans le pays, mais également au Royaume-Uni, en Russie, en Grèce, en Italie, en Israël, au Maroc, au Congo, en Côte d'Ivoire, à Madagascar, en Australie, en Inde, au Vietnam, au Laos, en Indonésie, en Malaisie et au Sri Lanka. Au Chili, les États-Unis et d'autres pays ont établi un cas de séchoirs et les ont mis en production avec succès, pour atteindre la qualité et la technologie des produits de séchoir et les normes internationales.

Cas réussis