Écran fin de rouleau de charbon Écran grossier de rouleau de charbon Équipement de criblage de charbon brut Écran de charbon de 8 mm

Informations de base

Modèle NON.	SCR
Forfait transport	Norme d'exportation
spécification	SCR
Marque déposée	GONGBEÏ
Origine	Shijiazhuang, Chine
Code SH	8474100000
Capacité de production	300 ensembles/an

Description du produit

SHIJIAZHUANG GONGBEI SOCIÉTÉ LIMITÉE DE MACHINES LOURDES

≡≡≡ Plus de criblage et moins de broyage pour économiser de l'énergie et réduire les émissions ≡≡≡
§§ Caractéristiques principales : 1. Création unique --- trou de criblage mobile, technologie d'auto-nettoyage des matériaux 2. Avantages de performance --- haute efficacité de criblage jusqu'à 90 %, haute fiabilité, protection de l'environnement, grande capacité de traitement (plus grande capacité de traitement de l'unité jusqu'à 3000 t/h) 3. Applicable à divers matériaux (matériaux secs, humides et collants) 4. Criblage de la taille des particules : 3-100 mm 5. Pas de collage, pas de chevillage, pas de colmatage.

§§ Industries et matériaux applicables : Industries applicables : charbonnage, centrale électrique, chimie du charbon, cokéfaction, métallurgie, matériaux de construction, chimie, etc.

Secteurs concernés	Matériaux	Classification de la taille des particules (mm)
Centrale thermique	Charbon brut, lignite, gangue de charbon, intermédiaires, boue de charbon, coke de pétrole, anthracite, schiste bitumineux	8, 10, 13, 30
Extraction de charbon et usine de lavage	Charbon brut divers, gangue, remoulages, bave de charbon	4, 6, 13, 50, 80, 100
Cokéfaction	Charbon à coke	3
Liquéfaction du charbon, gazéification et chimie	Charbon brut divers, coke de pétrole	3, 6, 10, 15, 30
Métallurgie, chimie	Calcaire, mica blanc, minerai de phosphate, schiste bitumineux	3-30, 30-80
	Oxyde d'aluminium, minerai de nickel latéritique, gypse, coke, charge de four	3-80
Materiel de construction	Calcaire, dinas, déchets de construction	3-5, 10-20, 20-40

§§ Principe de fonctionnement : le plateau de criblage du crible à rouleaux croisés est composé de plusieurs ensembles de rouleaux rotatifs avec disques, tous les disques sur le rouleau adjacent sont croisés pour former des trous de criblage mobiles, les matériaux dans la zone de criblage sont classés pendant le processus de déplacement, les petites particules descendent et les grosses particules avancent, ainsi les petites particules sont exposées aux disques rotatifs et sont forcées de traverser les trous par frottement des disques adjacents. Les grosses particules impactent et cassent les particules agglomérées pendant le mouvement et nettoient les petites particules sur les rouleaux et les disques. Sous les rouleaux, il y a des racleurs pour nettoyer les résidus et assurer des trous ouverts sans colmatage, collage et chevillage.

§§Structure:

§§Brevets :

§§Projets (transport du crible à tambour à double rouleau au crible à rouleaux croisés):
1. Condition de travail : qualité du charbon : charbon brut + boue de charbon, ration de charbon brut et de boue de charbon 1 : 1,5-2 ; le charbon≤ 8 mm représente 65 % Teneur en eau : 10 % à 20 % Taille des particules requise : 8 mm2. Équipements avant et après transformation : Avant : 2 ensembles de tamis à double rouleau (ZZS-800), capacité de traitement de conception : 800 t/h, puissance nominale : 230 KwAprès : 2 ensembles de tamis croisés (CRS-2220), capacité de traitement de conception : 800 t/h, puissance nominale : 120 Kw3. Comparaison:

Article	Avant	Après	Conclusion
Équipements	Écran à double rouleau SZZ-800	Écran croisé CRS2220
Max. capacité de manutention	550t/h	650-750t/h	Augmentation de 45,5 %
Efficacité du criblage	0-30 % (bouchage et chevillage)	≥91%	Toujours au dessus de 90%
Consommation d'énergie du système d'alimentation en charbon	570536kwh (avril 2013)	375315kw (avril 2013)	Économie de 178 000 USD de consommation d'énergie
	710016kwh (mai 2013)	381704kw (mai 2013)
Cendres volantes et scories (chaudière 2#)	Cendres volantes : 2,27 %	Cendres volantes : 2,06 %	Diminué de 9,25 %
	Laitier : 0,42 %	Laitier : 0,29 %	Réduit 31%
Coût d'entretien annuel	USD30000/set (entretien, nettoyage, pièces de rechange)	Moins de USD3000 (pièces de rechange)	Réduction significative des coûts de main-d'œuvre et de maintenance

Ajout : (1) Réduction de 40 % de la charge de la machine de concassage ; (2) Réduction de l'usure des composants de la machine de concassage (marteaux, etc.) et économie des dépenses en pièces de rechange (24 000 USD).

§§ Pourquoi choisir les produits GONGBEI ?1. Plus de 40 ans de recherche technique et de développement de criblage et de concassage de matériaux2. Le meilleur personnel de R&D et technique avec le plus de réalisations dans les domaines du criblage et du concassage3. Avec diverses bases de données d'expériences pour mille matériaux4. Centre d'inspection national confié en tant que tierce partie d'inspection pour assurer la qualité 5. Équipe de service après-vente professionnelle

§§ Solutions of crushing and screening technologies1. Packaged technology for crushing and screening of material ranging form 0.1mm to 1000mm, equipment selection and development & manufacture.2. Technology and equi0pments for crushing and screening of dry, wet and sticky materials, as well as technical upgrading service.3. Patented technology and equipments for ultrafine grinding and crushing of material that is less than 3mm4. Customized design and equipments dedicated for intelligent clean power generation, intensive coal separation, clean coal technology, fine chemical engineering, green mining, soil remediation, soil waste disposal and other materials handling etc..